绝大多数的O形密封圈是用合成橡胶材料制成的，在选择O形密封圈的压缩率时，要考虑各方面的因素。东晟密封圈厂家告诉您：一般静密封压缩率大于动密封，但其极值应小于30%(和橡胶材料有关)，否则压缩应力明显松动，将产生过大的长时间变形，在高温工况中很严重。O形密封圈密封压缩率W的选择应考虑使用条件，静密封或动密封。

静密封又可分为径向密封与轴向密封：径向密封(或称圆柱静密封)的泄漏间隙是径向间隙，轴向密封(或称平面静密封)的泄漏间隙是轴向间隙。不同形式的静密封，密封介质对O形圈的作用力方向是不同的，所以预压力设计也不同。对于动密封则要区分是往复运动还是旋转运动密封。

1.静密封:圆柱静密封装置和往复运动式密封装置一样，一般取W=10%~15%;平面密封装置取W=15%~30%。

2.对于动密封而言，可以分为三种情况:

a.往复运动密封一般取W=10%~15%。

b.旋转运动密封在选取压缩率时必须要考虑焦耳热效应，一般来说，旋转运动用O形圈的内径要比轴径大3%~5%，外径的压缩率W=3%~8%。

c.低摩擦运动用O形密封圈，为了减小摩擦阻力，一般均选取较小的压缩率，即 W=5%~8%。此外，还要考虑到介质和温度引起的橡胶材料膨胀。通常在给定的压缩变形之外，允许膨胀率范围为15%，超过这一范围说明材料选用不合适，应改用其他材料的O形密封圈，或对给定的压缩变形率予以修正。压缩变形的具体数值，一般情况下，各生产厂家都根据自己的使用经验制订出标准或给出推荐值。

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