由于使用环境不同,橡胶密封圈制品型号众多,性能规格也不同,但总的来说,其产品生产工艺大致相同。今天东晟密封小编就为大家分享一些橡胶密封圈制品的工艺知识,来一起看看吧。
1.橡胶密封圈的加工工艺过程主要解决哪些问题?
如解决塑性和弹性性能这个矛盾的过程,通过各种技术工艺手段,使得弹性的橡胶密封圈规格材料变成具有塑性的塑炼胶,再加入各种配合剂制成半成品,然后通过日常硫化使具有塑性的半成品又变成弹性高、物理机械性能好的橡胶密封件制品。
2.橡胶密封圈制品膜压过程出现次品的原因是什么?
尺寸不准确;胶料不足量;胶料过多,速度边增厚;表面有凸凹痕迹;密封圈的表面和内部有鼓泡,因存有空气;密封圈表面和内部混有杂质;产生卷边现象,加工、磨具结构不合理;橡胶在分型处有明显的向内收缩的现象;密封圈表面和内部有裂纹、裂口、离层的现象。
3.影响橡胶密封圈材料粘度的因素有哪些?
橡胶分子化学结构;分子量越大,粘度越高;分子量分布状况;温度对橡胶的粘度影响;剪切工序的速率影响;加工温度下的压缩性压力影响;停放时间越长,速度也会下降;配合剂。
4.橡胶密封圈材料具备哪些工艺特性?
高弹性;粘弹性;电绝缘性;须加入配合剂;须硫化,热塑性弹性体除外。
广东东晟密封科技有限公司,是一家集研发、生产、销售于一体的高新科技企业,旗下拥有4家分公司,3家办事处,2家生产工厂。东晟密封主要从事各种行业密封圈的研究、制造和销售。产品广泛用于:航天、军工、石油、化工、冶金、电力、汽车、造船、煤矿、电子、家电、卫浴、泵阀、造纸、液压、气动、机器人、无人机、盾构机、工程机械、智能制造等行业,欢迎来电咨询!