在凿岩机、破碎机等设备中,油缸密封圈既要承受高频冲击(瞬时压力可达60MPa),又要抵抗矿石碎屑的磨损。单一硬度材料难以兼顾:硬质材料易脆裂,软质材料磨损快。而双硬度复合结构通过分层设计实现"刚柔并济"。
表层采用硬度90±5 Shore D的聚氨酯改性材料,形成耐磨保护层;内层使用硬度70±5 Shore A的氢化丁腈橡胶,提供弹性支撑(见图3)。在冲击试验中,复合密封圈的抗压溃能力比单
层结构提升3倍以上。
表3:双硬度密封圈性能对比
测试项目 |
双硬度复合密封圈 |
单层聚氨酯密封圈 |
单层橡胶密封圈 |
耐磨指数(相对值) |
100 |
85 |
40 |
抗冲击能量(J/mm²) |
15.2 |
4.8 |
9.3 |
动态密封寿命(h) |
5000 |
2200 |
1500 |
某铁矿旋回破碎机液压缸原每3个月更换一次密封圈,使用双硬度复合油缸密封圈后,维护周期延长至18个月。在承受矿石碎屑冲击时,表层磨损速率仅为0.02mm/千小时,同时内层弹性体将冲击应力分散降低62%,避免密封唇口撕裂。
摄/撰/排/
设 :曹丘仁旭
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